緊密賽絡(luò)紡針織紗B8報警紗控制管理措施

綜上所述，減少自收B8報警紗線的數(shù)量，穩(wěn)定紗線質(zhì)量，減少浪費(fèi)，并注意以下幾點(diǎn)：

為了減少報警紗的數(shù)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少報警紗的浪費(fèi)，通過在實(shí)際生產(chǎn)中的不斷探索，減少自卷 B8報警紗，主要從原料、紡紗部件的使用及單錠自卷等方面進(jìn)行控制。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說明。

一、原料的合理使用

原料物理性能的變化直接影響成紗的變化，其中纖維的長度、條干、馬值、短纖率、含糖量對成紗條干的變化影響較大，尤其是短纖率和含糖量對成紗條干的影響最為明顯。同時要注意原料的混合，合理使用回收再利用的棉花。

二、緊密賽絡(luò)紡細(xì)紗專件的合理選擇使用

2.1膠輥的合理使用

緊密紡紗由于移動距離較小或無移動距離(一般為2-4mm移動距離),容易造成膠輥磨損和磨損,縮短了膠輥的使用壽命,因此在選擇膠輥時應(yīng)盡量選用高耐磨性。 對于防變形重磨周期長的膠輥，縮短膠輥的重磨周期，將細(xì)紗移動路徑移動到膠輥側(cè)面2-3mm，每次擦拭時將膠輥?zhàn)笥肄D(zhuǎn)動，可大大延長膠輥的后磨周期，丁腈橡膠輥的后磨周期約2個月。 采用聚氨酯膠輥代替丁腈橡膠輥，具有彈性好、耐磨性好、研磨周期長、省工省電等優(yōu)點(diǎn)，使用該膠輥，支架壓力大大降低，節(jié)能約4%。 另外，重磨周期約為6個月，大大節(jié)省了人力，但對于這種膠輥，其運(yùn)行管理應(yīng)跟上這樣一個步伐，如果輥纏繞時間過長，會嚴(yán)重影響膠輥的使用壽命。

2.2合理使用網(wǎng)格圓圈

鋼絲圈是緊密紡紗的重要部件之一。氣流通過網(wǎng)環(huán)的縫隙聚集網(wǎng)環(huán)表面的纖維，然后將聚集的纖維股向前輸送，同時增加纖維間的抱合力，減少毛羽。因此，合理使用網(wǎng)環(huán)是非常重要的。在生產(chǎn)過程中，網(wǎng)環(huán)的網(wǎng)孔容易出現(xiàn)堵網(wǎng)、粘網(wǎng)等問題，削弱了吸聚作用，造成纖維在運(yùn)動中間歇不聚集或聚集不均勻，從而影響紗線條干的變化。因此，網(wǎng)環(huán)在使用一段時間后應(yīng)進(jìn)行清洗和更換。清洗方式主要使用超聲波清洗機(jī)，由于網(wǎng)環(huán)的網(wǎng)孔中有棉蠟和融化的糖卡在里面，一般的清洗方式不容易徹底清洗干凈，只能使用超聲波的微波振動。一般柵環(huán)的清洗周期為3個月，可根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。如果網(wǎng)格圈嚴(yán)重粘滯，清洗周期可適當(dāng)縮短，更換周期為6個月。

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