假捻變形機(jī)資訊：轉(zhuǎn)杯紡的應(yīng)用與實(shí)踐（上）

轉(zhuǎn)杯紡紗又稱轉(zhuǎn)杯紡紗，一般稱為OE紗，是一種成熟的新型紡紗方式，即將條子直接送入紡紗中，由細(xì)紗機(jī)中的梳理輥將條子梳理成單纖維狀態(tài)，本發(fā)明將纖維流送入紡紗杯。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。 紡絲杯高速旋轉(zhuǎn)，使單根纖維在紡絲杯冷凝槽中冷凝，形成圓周纖維環(huán)，紗線尾與紡絲杯冷凝槽中的纖維環(huán)接觸，在凝固槽中連續(xù)抽出纖維束，紡絲杯轉(zhuǎn)動產(chǎn)生加捻效果，紡紗成紗。

轉(zhuǎn)杯紡紗又稱氣流紡紗，是一種新型的紗線，被稱為 OE 紗。條子直接進(jìn)入紗線，由假捻變形機(jī)的梳棉輥將條子梳理成單根纖維，纖維流入杯子，杯子高速旋轉(zhuǎn)，使單根纖維在杯子的冷凝槽內(nèi)冷凝，形成一個(gè)圓形的纖維環(huán)，纖維環(huán)通過紗尾與杯子冷凝槽內(nèi)的纖維環(huán)接觸，在冷凝槽內(nèi)連續(xù)抽出纖維條子，利用紡杯的加捻動作紡紗。

　　一、轉(zhuǎn)杯紡的工藝進(jìn)行實(shí)踐及質(zhì)量管理控制

　　1.1 并合根數(shù)

由于轉(zhuǎn)杯紡所用原料的工序類型一般比較復(fù)雜，為了保證原料充分混合，避免色差，選擇了兩種拉絲工藝，工藝選擇決定了拉絲的質(zhì)量。 根據(jù)我廠假捻變形機(jī)紗條數(shù)>99kg的AFIS數(shù)據(jù),對后區(qū)牽伸比、羅拉間距和組合數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,直接影響成紗條干CV%、粗細(xì)度和電切紗數(shù)。 當(dāng)原料變化較大時(shí)，為獲得最佳成紗指標(biāo)，需要重新確定工藝參數(shù)。

　　在其它技術(shù)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)保持不變的情況下，并合根數(shù)越多企業(yè)混合越充分、均勻，成條重不勻越好，但是通過牽伸倍數(shù)可以增加，牽伸系統(tǒng)負(fù)荷不斷加大、意外牽伸增加，表1是我公司發(fā)展一條中國生產(chǎn)OE16S紗的生產(chǎn)線（紡杯速度14萬轉(zhuǎn)/分鐘），根據(jù)不同原料產(chǎn)品質(zhì)量管理情況（20%的原棉，80%的各種下腳料）選擇預(yù)并條并合根數(shù)的試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)。

從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，預(yù)并和并條次數(shù)對紗線條干和粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)、毛羽等指標(biāo)有一定的影響。因此，應(yīng)綜合考慮客戶對布料質(zhì)量的要求來選擇。

　　1.2 紡杯速度

　　在捻度不變的前提下，提高紡杯速度業(yè)就相應(yīng)發(fā)展提高了紗線的引紗速度和棉條的喂入速度，即單位工作時(shí)間內(nèi)喂入紡杯的纖維細(xì)胞數(shù)量不斷增加，分梳輥對纖維進(jìn)行梳理度就會通過降低，分梳的作用和效果可能就會逐漸減弱，使紡杯凝聚槽內(nèi)的單纖維狀態(tài)下降。一般這種情況下，提高紡杯速度可能會導(dǎo)致產(chǎn)生具有以下我們幾個(gè)問題方面的影響：

（1）紗條干燥，細(xì)部粗糙，棉結(jié)增大，強(qiáng)度降低。

(紡紗張力的增加導(dǎo)致紡紗斷頭的增加。